ہائیڈرولک بریکر سلنڈر اسمبلی
video

ہائیڈرولک بریکر سلنڈر اسمبلی

ہائیڈرولک بریکر سلنڈر اسمبلی کے ساتھ عام طور پر کن مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے؟ Q: پسٹن کی بیرونی سطح پر اسکورنگ/خارچیاں A: علامات: دھاتی ملبے کے ساتھ گندا ہائیڈرولک تیل، کمزور سٹرائیکنگ فورس، تیل کا بڑھتا ہوا درجہ حرارت اور تیل کا رساو۔ وجوہات: آلودہ ہائیڈرولک تیل، ناکافی...
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف
 

ہائیڈرولک بریکر سلنڈر اسمبلی کے ساتھ عام طور پر کن مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے؟

 

سوال: پسٹن کی بیرونی سطح پر اسکورنگ/ خروںچ

A: علامات: دھات کے ملبے کے ساتھ گندا ہائیڈرولک تیل، کمزور سٹرائیکنگ فورس، تیل کا بڑھتا ہوا درجہ حرارت اور تیل کا رساو۔

وجوہات: آلودہ ہائیڈرولک تیل، ناکافی چکنا، خالی فائرنگ، پسٹن کی انگوٹھی یا خراب شدہ سلنڈر بور۔

حل: معمولی خروںچ کے لیے پولش۔ اگر شدید اسکور ہو تو پسٹن کو بدل دیں۔ ہائیڈرولک سرکٹ کو صاف کریں اور تیل اور فلٹرز کو تبدیل کریں۔

س: چِپنگ، پسٹن کے حیرت انگیز سرے پر تھکاوٹ کی وجہ سے دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔

A: علامات: غیر معمولی شور، غیر مستحکم اثر طاقت، تیل میں دھاتی چپس.

وجوہات: بار بار خالی فائرنگ، چھینی کو کام کرنے والی سطح کے خلاف نہیں دبایا جانا، چھینی کی سختی سے مماثلت نہیں، مسلسل سائیڈ لوڈنگ۔

حل: پھٹے ہوئے یا چپے ہوئے پسٹنوں کی مرمت نہیں کی جا سکتی اور اسے تبدیل کرنا ضروری ہے۔ خالی فائرنگ اور سائیڈ لوڈنگ سے گریز کریں۔ مماثل چھینی استعمال کریں۔

س: ضرورت سے زیادہ بیرونی قطر کا لباس

A: علامات: بڑھا ہوا فٹنگ کلیئرنس، کم سٹرائیکنگ کارکردگی، بھاری کمپن اور تیل کا رساو۔

وجوہات: طویل مدتی اثر رگڑ اور ناکام تیل فلم تحفظ.

حل: سلنڈر کو ثانوی نقصان کو روکنے کے لیے جب کلیئرنس فیکٹری کی حد سے تجاوز کر جائے تو پسٹن کو بدل دیں۔

س: مہر کی نالیوں کو پہنا ہوا یا نقصان پہنچا

A: علامات: تیزی سے مہر کی ناکامی، کراس تیل کا رساو اور غیر مستحکم دباؤ۔

وجوہات: بوڑھے اعلی درجہ حرارت کی مہریں، اسمبلی کے دوران خروںچ اور بار بار ہائیڈرولک اثر۔

حل: اگر مہر کی نالیوں کو نقصان پہنچے تو پسٹن کو تبدیل کریں۔ صرف مہروں کو تبدیل کرنے سے بنیادی مسئلہ حل نہیں ہو سکتا۔

س: پسٹن کا دورہ (سلنڈر میں جام)

A: علامات: توڑنے والا مکمل طور پر مارنا بند کر دیتا ہے۔

وجوہات: زیادہ گرم ہونا، ناقص چکنا، گندگی کا جام اور پسٹن کا تھرمل توسیع۔

حل: جدا کرنے سے پہلے ٹھنڈا کریں۔ سلنڈر بور کا معائنہ کریں، آلودگیوں کو ہٹا دیں اور خراب شدہ اجزاء کو تبدیل کریں۔

س: پسٹن پر دھاگوں یا تیل کے راستے کو نقصان پہنچا

A: علامات: ناقص اسمبلی لاکنگ، مسدود تیل کا راستہ اور غیر معمولی ہڑتال۔

وجوہات: غلط ٹارک یا کھردرا جدا ہونا۔

حل: دھاگوں کے خراب ہونے پر پسٹن کو بدل دیں۔

سوال: N₂ لیکیج اور ایکومولیٹر کے کپ سیل کو نقصان

A: علامات: کمزور مارنے والی طاقت، سخت پتھر پر کم کارکردگی۔ وجوہات: پہنا ہوا کپ مہر، غلط N₂ پریشر اور بھاری اثر بوجھ۔

حل: N₂ پریشر کو الگ سے ٹیسٹ کریں۔ اگر کپ ٹوٹ گیا ہے تو ایکومولیٹر سیل سیٹ کو تبدیل کریں اور N₂ کو معیاری قیمت پر چارج کریں۔

س: پھنس یا پہنا ہوا والو

A: علامات: وقفے وقفے سے مارنا، کوئی اثر نہیں، بے قابو مسلسل ہتھوڑے، غیر مستحکم ہڑتال کی فریکوئنسی۔

اسباب: اسپغول یا سپول کو جام کرنے والی آلودگی۔

حل: والو اسمبلی کو صاف کریں۔ اگر پہنا ہوا ہو تو دشاتمک والو کو تبدیل کریں، اور ریٹرن آئل فلٹر انسٹال کریں۔

س: درمیانی سلنڈر بور پر سکورنگ یا دراڑ

A: علامات: تیل میں مسلسل تیل کا رساو اور دھات کا ملبہ۔

وجوہات: خشک فائرنگ، طویل عرصے سے سائیڈ لوڈنگ، پسٹن کا دورہ یا زیادہ دباؤ۔

حل: معمولی نقصان کے لیے ہان۔ دراڑیں یا گہرا سکورنگ ظاہر ہونے پر پورے درمیانی سلنڈر کو بدل دیں۔

سوال: جمع کرنے والے ڈایافرام کے ناکام ہونے کی کیا وجہ ہے؟

A: غلط N₂ چارجنگ پریشر

بہت زیادہ N₂ دباؤ ڈایافرام کو مسلسل نچوڑتا رہتا ہے۔

بہت کم دباؤ ہائیڈرولک اثر کے ایک بڑے اسٹروک کی طرف جاتا ہے؛ ڈایافرام بار بار جھکتا ہے اور تھکاوٹ سے پھٹ جاتا ہے۔

 

درمیانی سلنڈر اسمبلی کی ناکامی کو روکنے کے لیے DOOCANG مینوفیکچرنگ میں کیا کرتا ہے۔

 

سلنڈر پھٹنے سے گریز کریں۔: ہم 100% آنے والے معائنے کے ساتھ اعلی-اثر- سختی والے مرکب اسٹیل کا انتخاب کرتے ہیں۔ پیشہ ورانہ کاربرائزنگ بجھانے والی گرمی کا علاج اندرونی تناؤ کو جاری کرتا ہے اور اثر مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ این ڈی ٹی کی طرف سے ویلڈنگ کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ گہا کو پھٹنے سے روکا جا سکے۔

سلنڈر بور سکورنگ اور پسٹن کے قبضے کو روکیں۔: گہرے سوراخ کی کھدائی اور درست پیسنا سخت بور رواداری اور ہموار اندرونی سطح کی ضمانت دیتا ہے۔ سنکی نالی کی مشیننگ پسٹن کی ہموار حرکت کو یقینی بناتی ہے۔ ڈبل ڈیبرنگ کے علاوہ ہائی پریشر کی صفائی سلنڈر کے اندر کھرچنے والے ذرات کو ختم کرنے کے لیے گڑ، دھاتی چپس اور پیسنے والی دھول کو ہٹاتی ہے۔

تیل کے رساو کو کم کریں اور مہر کے ابتدائی نقصان کو کم کریں۔: CNC موڑنا اور پیسنا درست مہر کے نالیوں کو پیدا کرتا ہے۔ موڑ کا سامنا فلیٹ ملن سطحوں کو یقینی بناتا ہے۔ گڑ سے پاک کنارے مہروں کو اسمبلی کے دوران کاٹنے سے بچاتے ہیں۔

مستحکم والو کی کارکردگی: پروفیشنل والو بورنگ حساس دشاتمک-والو ایکشن اور مسلسل بلو فورس کے لیے ہموار والو سوراخ فراہم کرتا ہے۔

سخت معائنہ اور جانچ: 100 فیصد نیم تیار سلنڈر معائنہ، دھول سے پاک ٹریس ایبل کور اسمبلی، N₂ کیلیبریشن کے ساتھ بلو ٹیسٹنگ اور حتمی یونٹ کا معائنہ شپمنٹ سے پہلے ناقص یونٹوں کو فلٹر کرتا ہے۔

بیرونی تحفظ: اینٹی سنکنرن پینٹنگ، ہاؤسنگ اسمبلی اور ایکسپورٹ گریڈ پیکیجنگ سلنڈروں کو سائٹ کے اثرات اور شپنگ کے نقصان سے بچاتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائیڈرولک بریکر سلنڈر اسمبلی، چین ہائیڈرولک بریکر سلنڈر اسمبلی مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

گھر

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات